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| Menge: | |
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Technische Parameter
Standardmodell | Filtrationsbereich (m 2 ) | Innendurchmesser (MM) | Nominalvolumen (m 3 ) | Zylinderhöhe (mm) | Kuchenhöhe (mm) | Paddelhebe Höhe (MM) | Rührer Motorleistung (KW) | Ausrüstung Nettogewicht (kg) | Gesamthöhe der Ausrüstung (mm) |
JTNB-400 | 0.12 | 400 | 0.05 | 450 | 100 | 120 | Manuell betrieben/0,75 | 250 | 1500 |
JTNB-500 | 0.19 | 500 | 0.15 | 650 | 140 | 160 | 2.2 | 1450 | 2600 |
JTNB-600 | 0.28 | 600 | 0.22 | 700 | 180 | 200 | 2.2 | 1650 | 2900 |
JTNB-800 | 0.5 | 800 | 0.53 | 900 | 200 | 220 | 3.0 | 2300 | 3300 |
JTNB-900 | 0.62 | 900 | 0.66 | 900 | 200 | 220 | 4.0 | 2800 | 3500 |
JTNB-1000 | 0.78 | 1000 | 0.93 | 1000 | 220 | 250 | 5.5 | 3600 | 3800 |
JTNB-1200 | 1.1 | 1200 | 1.3 | 1000 | 250 | 300 | 7.5 | 4700 | 3900 |
JTNB-1400 | 1.53 | 1400 | 2.0 | 1100 | 300 | 350 | 11 | 6400 | 4400 |
JTNB-1600 | 2.0 | 1600 | 2.7 | 1100 | 300 | 400 | 15 | 7400 | 4500 |
JTNB-1800 | 2.5 | 1800 | 3.8 | 1200 | 350 | 400 | 15 | 10500 | 4700 |
JTNB-2000 | 3.0 | 2000 | 4.8 | 1200 | 400 | 450 | 18.5 | 11500 | 5100 |
JTNB-2300 | 4.0 | 2300 | 6.8 | 1250 | 400 | 450 | 22 | 12600 | 5200 |
JTNB-2600 | 5.3 | 2600 | 9.1 | 1250 | 450 | 500 | 22 | 17200 | 5500 |
JTNB-2800 | 6 | 2800 | 10.8 | 1250 | 450 | 500 | 30 | 22000 | 5700 |
JTNB-3000 | 7 | 3000 | 14.4 | 1500 | 550 | 600 | 37 | 25000 | 5900 |
JTNB-3200 | 8 | 3200 | 16.6 | 1500 | 550 | 600 | 45 | 28000 | 6000 |
Arbeitsprinzip
◆ Füllen:
Das Schiff ist mit einer Aufschlämmung gefüllt, die im Allgemeinen mit einem Reaktor oder einem Kristalltank gefüttert wird.
◆ Filtration:
Eine Flüssigkeit/Feststoff wird durch die Filterplatte getrennt, Filtrationsflüssigkeit (Lösungsmittel) am Mutterflüssigkeitstank gesammelt.
◆ Waschen:
Waschflüssigkeit wird verwendet, um den Produktkuchen zu waschen. Der Agitator wird verwendet, um den Feststoff in einem Waschmittel zu verklemmen.
◆ Glättung:
Der Rührer wird verwendet, um den feuchten Kuchen im Filtertrockner zu glätten, um die Bildung von Rissen oder bevorzugten Pfaden zu vermeiden.
◆ Trocknen und Abkühlen:
Aufgegriffenes Vakuumtrocknen besteht darin, ein Vakuum auf das Schiff anzuwenden, während die Wände und das Rührer mit Wärmeleitungen erhitzt werden. Dies ermöglicht das Erreichen des flüssigen Siedepunkts und zum Trocknen des Produkts.
◆ Entladen:
Der speziell entwickelte Agitator drückt das Produkt aus sterilem Entladungsventil heraus.
Aufgegriffener Nutsche -Filter -Trockner -Flussdiagramm
JTNB Agitated Nutsche Filter Trockner ist ein hochwertiges Gerät, das für Feststoff-Trennungsprozesse entwickelt wurde, durch Filtration unter Druck und Vakuumtrocknung für die Pharma-, chemische, feinchemische und Lebensmittelindustrie.
Innerhalb der Filteranwendungen gibt es Produkte, die aufgrund ihrer besonderen gefährlichen oder toxischen Merkmale oder verhindern oder verhindern
Cross-Contamination werden während ihres Herstellungsprozesses auf hermetische Weise wünschenswerter behandelt.
JTNB -Nutsche -Filtertrockner wurden speziell für die Gewährleistung der Erlangung reiner Substanzen entwickelt, die frei von verschmutzenden Elementen sind. Entsetzt gemäß den GMP -Standards für alle Arten von pharmazeutischen und feinchemischen Anwendungen. Unsere Maschinen sind in sterilen Anwendungen validiert und wir haben spezielle Designs, die in sauberen Räumen installiert werden können.
MERKMALE
◆ Filteroberfläche von 0,07 bis 8 m2. Betriebskapazität von 20 l bis zu 17 m3.
◆ Betriebsdruck von 3 bar (g), Betriebstemperaturen bis zu 200 ℃.
◆ Entwerfen nach GB150L.
◆ Hygienisches Design für pharmazeutische Industrie, erfüllen die GMP- und FDA -Anforderungen vollständig.
◆ Direkte Kontaktteile von Materialien bestehen aus 316L oder 304, die ungiftig und korrosionsresistent sind. Dichtungsmaterial PTFE, FFKM oder EPDM kann verwendet werden.
◆ Antriebseinheit mit Edelstahlabdeckung.
◆ Erhitzen/Kühlung des Körpers und/oder des Agitators.
◆ Bodenfilter mit automatischem Anheben und Absenken, einfache austauschbare Filterplatte.
◆ Ölhydraulikbinder -Dichtungssystem, automatischer Betrieb und Sicherheit.
◆ Kuchenfiltration, Waschen und Reinigung.
◆ Entladen des Kuchens durch das sterile Entladungsventil.
Optionen
◆ Innen spiegeln polierte ra ≤ 0,4 μm.
◆ Innen elektropoliert (ra ≤ 0,2 μm).
◆ Hastelloy (C276/C22), TA, Super Duplex Edelstahl usw. für Option.
◆ ASME VIII DIV.1-PED/CE/AD-2000/EN13445.
◆ CIP/SIP -Systeme.
◆ Agitator mit spezieller steriler mechanischer Siegel.
◆ Aseptisches Probenahmventil.
◆ Mit Kondensationssystem, Vakuum und Heizeinheit.
◆ Manuelle Steuerung und Entladung;
◆ GB/ATEX/C1D1 Explosionsnachweis mit offiziellem Zertifikat, UL/CSA -Liste.
◆ Protokolle DQ, IQ und OQ.
Typische Anwendungen
◆ Fein Chemikalien und Pharmazeutika:
Antibiotika, API, Biotechnologie, Farbtöne, Kristalle, Essenzen und Aromen, natürliche Extrakte, Peptide, Apothekensynthese, Vitamine.
◆ Chemikalie: Additive, Katalysatoren, Farbmittel, metallische Pulver, Mineralien, Pigmente, Polymere.
◆ Lebensmittel: Zusatzstoffe, tierische Extrakte, Farbmittel, Aromen und Aromen, natürliche Extrakte, Vitamin -Komplemente.
Technische Parameter
Standardmodell | Filtrationsbereich (m 2 ) | Innendurchmesser (MM) | Nominalvolumen (m 3 ) | Zylinderhöhe (mm) | Kuchenhöhe (mm) | Paddelhebe Höhe (MM) | Rührer Motorleistung (KW) | Ausrüstung Nettogewicht (kg) | Gesamthöhe der Ausrüstung (mm) |
JTNB-400 | 0.12 | 400 | 0.05 | 450 | 100 | 120 | Manuell betrieben/0,75 | 250 | 1500 |
JTNB-500 | 0.19 | 500 | 0.15 | 650 | 140 | 160 | 2.2 | 1450 | 2600 |
JTNB-600 | 0.28 | 600 | 0.22 | 700 | 180 | 200 | 2.2 | 1650 | 2900 |
JTNB-800 | 0.5 | 800 | 0.53 | 900 | 200 | 220 | 3.0 | 2300 | 3300 |
JTNB-900 | 0.62 | 900 | 0.66 | 900 | 200 | 220 | 4.0 | 2800 | 3500 |
JTNB-1000 | 0.78 | 1000 | 0.93 | 1000 | 220 | 250 | 5.5 | 3600 | 3800 |
JTNB-1200 | 1.1 | 1200 | 1.3 | 1000 | 250 | 300 | 7.5 | 4700 | 3900 |
JTNB-1400 | 1.53 | 1400 | 2.0 | 1100 | 300 | 350 | 11 | 6400 | 4400 |
JTNB-1600 | 2.0 | 1600 | 2.7 | 1100 | 300 | 400 | 15 | 7400 | 4500 |
JTNB-1800 | 2.5 | 1800 | 3.8 | 1200 | 350 | 400 | 15 | 10500 | 4700 |
JTNB-2000 | 3.0 | 2000 | 4.8 | 1200 | 400 | 450 | 18.5 | 11500 | 5100 |
JTNB-2300 | 4.0 | 2300 | 6.8 | 1250 | 400 | 450 | 22 | 12600 | 5200 |
JTNB-2600 | 5.3 | 2600 | 9.1 | 1250 | 450 | 500 | 22 | 17200 | 5500 |
JTNB-2800 | 6 | 2800 | 10.8 | 1250 | 450 | 500 | 30 | 22000 | 5700 |
JTNB-3000 | 7 | 3000 | 14.4 | 1500 | 550 | 600 | 37 | 25000 | 5900 |
JTNB-3200 | 8 | 3200 | 16.6 | 1500 | 550 | 600 | 45 | 28000 | 6000 |
Arbeitsprinzip
◆ Füllen:
Das Schiff ist mit einer Aufschlämmung gefüllt, die im Allgemeinen mit einem Reaktor oder einem Kristalltank gefüttert wird.
◆ Filtration:
Eine Flüssigkeit/Feststoff wird durch die Filterplatte getrennt, Filtrationsflüssigkeit (Lösungsmittel) am Mutterflüssigkeitstank gesammelt.
◆ Waschen:
Waschflüssigkeit wird verwendet, um den Produktkuchen zu waschen. Der Agitator wird verwendet, um den Feststoff in einem Waschmittel zu verklemmen.
◆ Glättung:
Der Rührer wird verwendet, um den feuchten Kuchen im Filtertrockner zu glätten, um die Bildung von Rissen oder bevorzugten Pfaden zu vermeiden.
◆ Trocknen und Abkühlen:
Aufgegriffenes Vakuumtrocknen besteht darin, ein Vakuum auf das Schiff anzuwenden, während die Wände und das Rührer mit Wärmeleitungen erhitzt werden. Dies ermöglicht das Erreichen des flüssigen Siedepunkts und zum Trocknen des Produkts.
◆ Entladen:
Der speziell entwickelte Agitator drückt das Produkt aus sterilem Entladungsventil heraus.
Aufgegriffener Nutsche -Filter -Trockner -Flussdiagramm
JTNB Agitated Nutsche Filter Trockner ist ein hochwertiges Gerät, das für Feststoff-Trennungsprozesse entwickelt wurde, durch Filtration unter Druck und Vakuumtrocknung für die Pharma-, chemische, feinchemische und Lebensmittelindustrie.
Innerhalb der Filteranwendungen gibt es Produkte, die aufgrund ihrer besonderen gefährlichen oder toxischen Merkmale oder verhindern oder verhindern
Cross-Contamination werden während ihres Herstellungsprozesses auf hermetische Weise wünschenswerter behandelt.
JTNB -Nutsche -Filtertrockner wurden speziell für die Gewährleistung der Erlangung reiner Substanzen entwickelt, die frei von verschmutzenden Elementen sind. Entsetzt gemäß den GMP -Standards für alle Arten von pharmazeutischen und feinchemischen Anwendungen. Unsere Maschinen sind in sterilen Anwendungen validiert und wir haben spezielle Designs, die in sauberen Räumen installiert werden können.
MERKMALE
◆ Filteroberfläche von 0,07 bis 8 m2. Betriebskapazität von 20 l bis zu 17 m3.
◆ Betriebsdruck von 3 bar (g), Betriebstemperaturen bis zu 200 ℃.
◆ Entwerfen nach GB150L.
◆ Hygienisches Design für pharmazeutische Industrie, erfüllen die GMP- und FDA -Anforderungen vollständig.
◆ Direkte Kontaktteile von Materialien bestehen aus 316L oder 304, die ungiftig und korrosionsresistent sind. Dichtungsmaterial PTFE, FFKM oder EPDM kann verwendet werden.
◆ Antriebseinheit mit Edelstahlabdeckung.
◆ Erhitzen/Kühlung des Körpers und/oder des Agitators.
◆ Bodenfilter mit automatischem Anheben und Absenken, einfache austauschbare Filterplatte.
◆ Ölhydraulikbinder -Dichtungssystem, automatischer Betrieb und Sicherheit.
◆ Kuchenfiltration, Waschen und Reinigung.
◆ Entladen des Kuchens durch das sterile Entladungsventil.
Optionen
◆ Innen spiegeln polierte ra ≤ 0,4 μm.
◆ Innen elektropoliert (ra ≤ 0,2 μm).
◆ Hastelloy (C276/C22), TA, Super Duplex Edelstahl usw. für Option.
◆ ASME VIII DIV.1-PED/CE/AD-2000/EN13445.
◆ CIP/SIP -Systeme.
◆ Agitator mit spezieller steriler mechanischer Siegel.
◆ Aseptisches Probenahmventil.
◆ Mit Kondensationssystem, Vakuum und Heizeinheit.
◆ Manuelle Steuerung und Entladung;
◆ GB/ATEX/C1D1 Explosionsnachweis mit offiziellem Zertifikat, UL/CSA -Liste.
◆ Protokolle DQ, IQ und OQ.
Typische Anwendungen
◆ Fein Chemikalien und Pharmazeutika:
Antibiotika, API, Biotechnologie, Farbtöne, Kristalle, Essenzen und Aromen, natürliche Extrakte, Peptide, Apothekensynthese, Vitamine.
◆ Chemikalie: Additive, Katalysatoren, Farbmittel, metallische Pulver, Mineralien, Pigmente, Polymere.
◆ Lebensmittel: Zusatzstoffe, tierische Extrakte, Farbmittel, Aromen und Aromen, natürliche Extrakte, Vitamin -Komplemente.
